壓縮空氣余熱再生吸附式干燥機(jī)（亦稱(chēng)壓縮熱再生干燥機(jī)），是利用空壓機(jī)Ⅱ級(jí)排氣的高溫?zé)崮芑蛭唇?jīng)冷卻的高溫壓縮空氣對(duì)吸附劑進(jìn)行深層脫附再生，無(wú)需外加熱源，加熱時(shí)無(wú)再生氣耗，工作可靠，露點(diǎn)穩(wěn)定，是一種**節(jié)能效果的新型壓縮空氣干燥機(jī)。

技術(shù)參數(shù)
◆進(jìn)氣溫度：120℃～180℃（標(biāo)準(zhǔn)150℃）
◆進(jìn)氣含油量：≤0.1ppm
◆工作壓力范圍：0.6～1.0Mpa（標(biāo)準(zhǔn)0.7Mpa）
◆壓力降：≤0.04Mpa
◆出氣露點(diǎn)：-40℃
◆工作周期：8小時(shí)（標(biāo)準(zhǔn)）或露點(diǎn)儀控制（可選）
◆吸附劑：高強(qiáng)度專(zhuān)用吸附劑耗
◆冷卻水壓力：0.2～0.4Mpa
◆冷卻水溫度：≤32℃
◆控制方式：PLC可編程控制
◆安裝方式：無(wú)基礎(chǔ)安裝
◆再生氣耗：≤2%
◆電源：220V/50Hz
◆電量：100W
工藝流程
◆**階段：從壓縮機(jī)來(lái)的熱空氣先從A塔塔頂進(jìn)入吸附塔進(jìn)行再生，再經(jīng)后部冷卻器和氣液分離器降溫分離凝析水后，進(jìn)入B塔進(jìn)行吸附，干空氣從B塔頂部排出；
◆第二階段：加熱再生結(jié)束后，從壓縮機(jī)來(lái)的熱空氣直接經(jīng)后部冷卻器和氣液分離器進(jìn)入B塔進(jìn)行吸附，干空氣從B塔頂部排出；同時(shí)部分干空氣通過(guò)節(jié)流調(diào)節(jié)閥減壓對(duì)A塔進(jìn)行吹冷；
◆吹冷結(jié)束，A塔用干空氣充壓，然后雙塔切換，進(jìn)入下半個(gè)周期，AB塔在程序控制下循環(huán)工作。
◆只要壓縮機(jī)負(fù)載率＞85%且排氣溫度＞120℃，本設(shè)備就能可靠地工作，充分利用壓縮機(jī)余熱，免去傳統(tǒng)的外加熱或微加熱干燥的電加熱器、風(fēng)機(jī)和蒸汽機(jī)的功耗，實(shí)現(xiàn)外熱式再生，*大限度地減少能耗。
◆如果壓縮空氣排氣溫度小于120℃，應(yīng)加裝電熱補(bǔ)償器，以防止空氣對(duì)干燥劑進(jìn)行深層脫水不充分。
◆在低壓狀態(tài)下（0.4Mpa以上，壓縮機(jī)負(fù)載高于65%）也可以使用，此時(shí)增加熱氣減壓二次脫附流程，以進(jìn)一步降低床層殘留水分，出口空氣露點(diǎn)為-40℃，而再生氣耗僅為2%。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)
◆綜合PTA+PSA流程，加熱再生時(shí)無(wú)氣耗，僅在吹冷過(guò)程中消耗少量（≤1.5%）的空氣；
◆成熟完善的時(shí)序設(shè)計(jì)，通過(guò)PLC可編程控制器，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)檢測(cè)和控制，操作界面友好；
◆采用國(guó)際名牌氣動(dòng)蝶閥和雙導(dǎo)桿不銹鋼止回閥，阻力小，動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，壽命長(zhǎng)；
◆大型氣流擴(kuò)散器，塔內(nèi)氣流分布均勻，暴風(fēng)雪式填充，吸附劑使用壽命更長(zhǎng)；
◆高效冷卻器和氣液分離器，確保吸附劑在常溫低濕狀態(tài)下吸附，吸附負(fù)荷穩(wěn)定，吸附劑壽命有保障；
◆組合吸附床層設(shè)計(jì)，增強(qiáng)吸附劑高溫吸附能力和深層吸附能力，確保低而穩(wěn)定的露點(diǎn)；
◆整體撬塊式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊、占地省，安裝方便；
◆更多的流程設(shè)計(jì)可供用戶(hù)選擇；
◆電加熱型：通過(guò)強(qiáng)化加熱脫附，以補(bǔ)償進(jìn)氣溫度太低導(dǎo)致的再生脫水不充分；

◆低露點(diǎn)型：干氣吹冷前增加熱氣減壓二次脫附，進(jìn)一步降低床層殘留水分，再生氣耗≤2%。